人们习惯的质量管理通常使用一些数据指标和允许的上下偏差,但颜色不好,标准应该由真正的色板来确定。这是因为:
①由于色彩理论的不足,以及光谱测量和数学处理的复杂性,各国公司根据国际标准开发的色差计总是可以测量相同颜色的相同色板。
②同一公司相同型号的色差仪会有平台差异。如果测量相同的标准色板,两种仪器的读数会有所不同。随著时间的推移,尤其是当每一种仪器的用户保留并使用自己的校准白板时,差异将会扩大。
尽管不同仪器测量的三种颜色刺激值存在偏差,但是它们被用来比较相同的参考标准和另一种模型之间的色差。不同仪器测量的色差值:△E.△a.△b非常接近。这只是色彩管理的基本要求。因此,通过参考标准,不同仪器测量的色差值具有实际应用价值。这就是为什么比色计被广泛使用的原因。双方将通过协议定义允许的色差,并避免三种刺激值Lab管理特定值。
①市场上广泛使用的传统比色计采用氙灯或卤钨灯丝灯照明,每次测量时打开灯的亮度都会有偏差。此外,灯泡老化缓慢(需要定期更换)。为了克服上述问题,仪器需要在每次启动或使用几个小时后用自己的白色标准板进行校准,以纠正灯泡和仪器系统变化的误差。仪器积分球中的硫酸钡涂层随着白板使用时间的增加而被污染变黄,仪器将逐渐偏离原来的基准。此时,虽然仪器存储的用户颜色标准数据没有改变,
②鉴于上述原因,色度计应每年按制造商的要求返回工厂进行校准,以避免过度偏差。但由于成本原因,用户通常只在仪器出现故障时返回工厂进行维护。此时,一个常见的问题是,校准后的仪器将测量原来的色板,值将发生一点变化。原因是色差仪在校准前变化缓慢,人们无法察觉。出厂时,根据基准校准偏差误差,为突变。如果样品板被重新测量,则会检测到变化。变化取决于仪器白色标记板的变化程度,
解决方案是在校准前色度计误差较大时测量的标准板数据。标准数据偏差较大,但由于一般时间间隔不长,只要取出标准色板,就可以正确重新测量,获得新的正确标准数据。如果在仪器合格时测量标准数据,原标准数据应正确,但校准前的产品样品数据因仪器偏差而偏差。