玻璃瓶的制造工艺一般是粉碎长石、纯碱、石灰石、石英砂等原料,使湿原料干燥,含铁原料除铁处理后,使玻璃瓶更好。玻璃瓶原料溶解后,温度应达到1500度左右,使溶解原料达到无气泡状态,即满足液态玻璃状态的玻璃工艺瓶成型要求。通过原材料生产设备,将玻璃煮成液体,然后根据不同的模具生产各种不同的玻璃瓶。将液态玻璃放入模具中,制成客户需要的玻璃工艺瓶产品,可制成各种容器形式等。
这是一种热处理状态。玻璃的结构状态可以通过淬火、退火等工艺来改变。玻璃瓶制造后,大多数用户需要检测其表面的色差,那么如何解决玻璃瓶的色差呢?
颜色是光刺激人眼生产的视角效应。光源、观察角度、物体大小、背景、物体形状等因素都会影响人眼对颜色的感知。所以人眼测色是有限的,所以我们必须选择色差仪作为辅助测色,但是大多数玻璃瓶都是透明或半透明的,所以建议选择带光谱的型号。色差仪采用光谱测量原理,可以准确测量颜色L,a,b价值不仅适用于企业内部的质量控制,还可以交流和比较企业内外的颜色数据,达到统一颜色的目的。我们称这种型号为分光测色仪!
取样后,仪器会自动计算出样品与样品之间的色差,即我们所说的色差。